Bosch Rexroth associe intelligence agentique et robotique mobile industrielle
Configurer un entraînement, choisir un composant ou préparer un programme d’automate prend du temps. Bosch Rexroth veut simplifier ces tâches avec iXi, un agent d’intelligence artificielle intégré à…
Configurer un entraînement, choisir un composant ou préparer un programme d’automate prend du temps. Bosch Rexroth veut simplifier ces tâches avec iXi, un agent d’intelligence artificielle intégré à ctrlX Automation. L’ingénieur lui indique un objectif. L’agent le décompose en étapes, consulte les outils d’ingénierie, la documentation et les données auxquelles il a accès, puis exécute les actions permises par ses droits. Chaque opération est consignée dans un journal. iXi est encore en phase bêta et Bosch Rexroth annonce sa disponibilité pour début 2027. Les premières applications concernent la sélection de composants, le paramétrage des entraînements et la génération de programmes.
Le groupe présentera aussi RoXi, un robot mobile de démonstration capable de manipuler des pièces. Il peut alimenter une machine, retirer des pièces ou approvisionner un poste de travail. Sa plateforme regroupe la navigation, la localisation, la commande des mouvements, la sécurité et les communications. Les intégrateurs peuvent y ajouter leurs logiciels, leurs composants ou un cobot à sept axes pour des manipulations plus complexes. Bosch Rexroth annonce un temps de réponse du système de sécurité réduit jusqu’à 70 %. Pour les équipes de production, le démonstrateur montre comment réunir les déplacements et la manipulation dans un même équipement.
En atelier, l’intérêt d’iXi se mesurera au temps gagné lors de l’intégration d’un équipement ou du passage à une nouvelle série. Les équipes devront vérifier les programmes avant de les transférer vers les machines et définir les actions que l’agent peut effectuer seul. Elles devront aussi pouvoir retrouver qui a autorisé une modification et à quel moment. Du côté de RoXi, les essais devront inclure des changements de cadence et des interruptions de tâche. La disponibilité, le nombre de pièces écartées et la fréquence des interventions manuelles permettront de comparer les résultats obtenus pendant les essais aux besoins de la ligne
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