La palettisation fait partie des processus essentiels dans les usines et les entrepôts. Elle consiste à disposer et à fixer des produits sur une palette en vue de leur stockage, de leur transport ou de leur expédition. Répétitives et pénibles, ces opérations risquent de porter atteinte à la santé des opérateurs. Des solutions d’automatisation de palettisation ont été développées par des industriels français. Découvrez comment réussir la palettisation de son entrepôt !
Quels avantages à automatiser la palettisation non standard ?
La palettisation est le processus consistant à disposer et à fixer des produits sur une palette en vue de leur stockage, de leur transport ou de leur expédition. Chaque produit doit être solidement disposé et attaché afin de pouvoir être déplacé en toute sécurité à travers l’entrepôt. Le processus de palettisation implique généralement l’utilisation d’un chariot élévateur à fourche pour placer les articles sur la palette et les en retirer, ainsi que d’autres types de machines, comme des robots ou des systèmes de convoyeurs. L’ensemble des produits est ensuite enveloppé dans un film plastique ou un film étirable, un emballage rétractable ou un scellage avec du ruban adhésif pour s’assurer qu’il reste intact pendant le stockage et le transport. La palettisation est une partie importante du processus de production car elle permet un stockage et un transport efficaces des marchandises. La palettisation permet aussi de mieux gérer l’espace dans l’entrepôt et de rendre les produits plus accessibles.
Aujourd’hui, la palettisation est majoritairement effectuée par des machines. Les process ont en effet été automatisés. De nombreux fabricants proposent des solutions pour l’automatisation de la palettisation. L’automatisation du processus de palettisation dans un entrepôt présente de nombreux avantages :
- une sécurité accrue : en automatisant le processus, les opérateurs sont mieux protégés contre les risques professionnels tels que les blessures causées par le levage de charges lourdes ou les tensions générées par des mouvements répétitifs.
- une précision et une efficacité améliorées : les machines sont programmées pour placer les articles sur les palettes de manière précise et cohérente. Les systèmes automatisés permettent également une plus grande efficacité, car ils peuvent accomplir rapidement et avec précision des tâches qui nécessiteraient normalement une grande quantité de travail manuel.
Comment réussir la palettisation de son entrepôt ?
L’automatisation des opérations de palettisation dans un entrepôt est essentielle pour améliorer l’efficacité et la sécurité des processus de chargement et de déchargement. L’automatisation peut contribuer à garantir que tous les produits sont emballés de manière sécurisée, que les bons matériaux sont utilisés pour chaque produit et qu’aucun article n’est endommagé pendant le transport. Voici quelques conseils sur la façon d’automatiser avec succès vos processus de palettisation :
- Investir dans le bon équipement : les opérations de palettisation doivent être automatisées avec le bon équipement. Il faut donc investir dans des machines spécialisées de haute qualité, capables de traiter une variété de produits et de matériaux de manière sûre et fiable.
- Développez et optimisez vos processus : l’automatisation des opérations de palettisation ne se limite pas à l’achat d’une machine ; il est également important de développer un système efficace qui optimise tous les aspects du processus.
Plusieurs modèles de banderoleuses ou de filmeuses automatiques ou semi-automatiques existent aujourd’hui. Comparées aux humains, ces solutions robotiques ont une cadence de travail élevée, de l’ordre de 25 à 180 palettes par heure. Le choix entre une machine automatique ou semi-automatique s’opère en prenant en compte les spécificités des processus de palettisation dans votre entrepôt et de votre budget. Pour déterminer quel modèle vous convient, basez-vous également sur le nombre de palettes que vous souhaitez traiter pendant une durée et l’espace disponible dans votre entrepôt.
Quel intégrateur de machine de palettisation choisir ?
Le choix du bon fabricant de palettiseurs est essentiel pour une productivité réussie et à long terme dans tout environnement industriel. Il y a quelques questions clés à prendre en compte pour choisir le bon fabricant et réussir la palettisation de son entrepôt.
1) Le fabricant a-t-il fait ses preuves ? Choisissez un fournisseur de machines de palettisation qui jouit d’une bonne réputation et qui est en activité depuis plusieurs années. Demandez des références de clients et vérifiez si des applications similaires ont été réalisées avec succès.
2) Le fabricant assure-t-il un service après-vente ? Les services après-vente sont essentiels lors de l’achat de tout type d’équipement industriel. Assurez-vous que le fournisseur de palettiseurs dispose de techniciens qui peuvent vous aider à installer, entretenir, réparer et dépanner l’équipement.
3) Le fabricant est-il au courant des innovations et des tendances du secteur ? Assurez-vous que votre fournisseur de machines de palettisation a pris en compte les dernières tendances du secteur. Des machines plus récentes et plus efficaces peuvent vous faire gagner du temps et de l’argent.
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