Un appareil disposant d’un système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ® est indispensable si durant un procédé, le remplacement du fluide à transférer est nécessaire. Les tubes AdvantaFlex ® sont adaptés aux applications biotechnologiques, pharmaceutiques et en laboratoire. Ces tubulures sont très utilisées dans les processus de bioréacteur, la production de vaccins, les systèmes de distribution et d’échantillonnage pharmaceutiques, le transfert d’eau de grande pureté et dans la filtration. Un déconnecteur de tubes a pour rôle d’assurer une déconnexion parfaitement stérile des tubes AdvantaFlex ®.
Déconnecteur de tubes AdvantaFlex ®
Les avantages de l’utilisation du déconnecteur de tubes AdvantaFlex ®
L’utilisation d’un déconnecteur se présente comme la meilleure solution si vous souhaitez séparer des tubes AdvantaFlex ®. Cette machine garantit, en effet, la suppression de tout type de germes pouvant contaminer les tubulures. Elle est également plus adaptée puisqu’elle dispose d’un système de fermeture aseptique compatible aux tubes AdvantaFlex ® qui sont parfaitement thermoscellables et soudables.
Étant donné la sensibilité des fluides transférés à l’aide des tubes AdvantaFlex ®, il est obligatoire que le déconnecteur soit utilisé en salle blanche. Au moment de la déconnexion, la thermo-soudure assure la destruction de tous les micro-organismes pouvant proliférer dans les tubes. Le risque de fuite de fluide est également écarté.
Les étapes de fonctionnement du déconnecteur de tubes AdvantaFlex ®
Le déconnecteur de tubes AdvantaFlex® développé par MGA Technologies est un dispositif révolutionnaire qui simplifie les étapes de fonctionnement en permettant une connexion et une déconnexion rapides et faciles des tubes, offrant ainsi une solution pratique et sécurisée pour diverses applications industrielles et médicales. Pour mieux comprendre son fonctionnement, en voici les étapes :
- Le tube destiné à la déconnexion est introduit entre deux pinces dont une équipe le déconnecteur. Lors de la fermeture, les pinces sont ensuite verrouillées à l’aide de l’électro-aimant intégré dans l’appareil. Le cycle de déconnexion, comportant deux phases, est lancé par l’opérateur.
- Dans la première phase, les pinces augmentent en température à l’aide d’un dispositif chauffant jusqu’à dépasser légèrement le point de fusion du tube.
- La deuxième phase consiste à garantir la fusion du tube et à éliminer les bactéries pouvant être présentes entre les pinces et les tubes par le maintien du niveau de la température.
- La température de la fusion est ensuite diminuée à l’aide d’une pompe à palettes, qui est intégrée dans l’appareil, jusqu’à ce que l’opérateur puisse manipuler le tube sans danger.
- Les pinces sont ensuite déverrouillées par l’électro-aimant libérant ainsi le tube. La réalisation de la fusion est vérifiée visuellement par l’opérateur qui coupe le tube avec une paire de ciseaux.
Le déconnecteur de tubes de MGA Technologies et ses caractéristiques techniques
La déconnexion des tubes AdvantaFlex ® est garantie à l’aide du déconnecteur doté du système de fermeture aseptique.
- Accompagné de divers jeux de pinces en aluminium anodisés, l’appareil peut supporter différents formats.
- Le déconnecteur se branche tout simplement au secteur 220/230V – 50/60 Hz pour fonctionner, sans avoir besoin d’air comprimé.
- Il permet de déconnecter les tubes ayant un diamètre de 1/4″, 3/4″, 1/2″ et 3/4″.
L’entreprise qui crée et fabrique le déconnecteur de tubes AdvantaFlex ® est MGA Technologies. Elle est spécialisée dans la conception et la fabrication de diverses machines spéciales sur-mesure dédiées à différents secteurs : mécanique de précision, automobile, agroalimentaire et aéronautique. L’entreprise est également spécialiste dans la création et la réalisation de divers types d’équipements spéciaux pour les professionnels de l’industrie biotechnologique, pharmaceutique et du médical. Si vous faites partie de ses clients, vous bénéficiez de l’accompagnement de l’entreprise tout le long de votre projet.
Pour vous permettre de faire l’acquisition du déconnecteur de tubes AdvantaFlex ®, un formulaire de contact est disponible sur le site de l’entreprise. Toutes les informations concernant l’appareil vous seront fournies par son équipe d’experts.
AdvantaFlex ® est une marque déposée par AdvantaPure.
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce que le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
Le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex est un dispositif utilisé pour assurer l'intégrité et la stérilité des tubes flexibles utilisés dans des environnements critiques tels que les industries pharmaceutiques et biotechnologiques. Il est conçu pour empêcher la contamination des fluides transférés dans les tubes, assurant ainsi la sécurité et la qualité des produits.
Quels sont les avantages de l'utilisation du système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
L'utilisation du système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex présente plusieurs avantages. Il offre une fermeture hermétique, empêchant ainsi l'entrée de contaminants dans les tubes. Il est facile à installer et à utiliser, réduisant ainsi les erreurs humaines potentielles. De plus, il est conçu pour être compatible avec différentes configurations de tubes, offrant une flexibilité d'utilisation.
Quels sont les différents types de systèmes de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
Les systèmes de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex sont disponibles dans différentes configurations pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application. Certains types courants comprennent les raccords à vis, les raccords à clapet et les raccords à déconnexion rapide. Chaque type de fermeture offre des fonctionnalités uniques et peut être sélectionné en fonction des exigences du processus.
Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation du système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
Lors de l'utilisation du système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex, il est important de suivre les bonnes pratiques d'asepsie. Assurez-vous que toutes les surfaces en contact avec le système sont propres et stériles. Effectuez des inspections régulières pour détecter toute dégradation ou contamination éventuelle. Enfin, suivez les recommandations du fabricant pour l'entretien et le remplacement des pièces.
Quelles sont les exigences en matière d'entretien pour les systèmes de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
Les exigences d'entretien des systèmes de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex varient en fonction du type et de l'utilisation spécifique. Cependant, il est généralement recommandé de nettoyer régulièrement les pièces en contact avec les fluides et de les stériliser selon les protocoles établis. Remplacez les pièces endommagées ou usées pour maintenir l'intégrité et la performance du système.
Dans quels secteurs le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex est-il utilisé ?
Le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex est utilisé dans divers secteurs, notamment la pharmaceutique, la biotechnologie, la recherche médicale et la production de dispositifs médicaux. Il est particulièrement utile dans les applications nécessitant un transfert de fluides stériles et la prévention de la contamination croisée.
Quelles sont les fonctionnalités de sécurité du système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
Le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex est doté de fonctionnalités de sécurité pour garantir l'intégrité du processus. Certains modèles sont équipés de mécanismes de verrouillage pour éviter les ouvertures accidentelles, tandis que d'autres peuvent avoir des indicateurs visuels ou électroniques pour surveiller l'état de la fermeture. Ces fonctionnalités contribuent à maintenir la stérilité et la sécurité des opérations.
Comment le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex contribue-t-il à la rentabilité des entreprises ?
Le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex peut améliorer la rentabilité des entreprises de plusieurs manières. En assurant la stérilité des transferts de fluides, il réduit le risque de contamination et les coûts liés aux rappels de produits. De plus, sa facilité d'utilisation et sa flexibilité permettent d'optimiser les opérations et de réduire les temps d'arrêt, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
Quels sont les matériaux utilisés dans la fabrication du système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex ?
Le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que des polymères thermoplastiques spéciaux. Ces matériaux sont sélectionnés pour leur compatibilité chimique, leur résistance à la stérilisation et leur durabilité. Ils sont également conçus pour répondre aux normes de l'industrie en matière de sécurité et de qualité.
Est-il possible de personnaliser le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex pour répondre aux besoins spécifiques de mon application ?
Oui, il est souvent possible de personnaliser le système de fermeture aseptique de tubes AdvantaFlex pour répondre aux besoins spécifiques de chaque application. Les fabricants proposent souvent une gamme d'options, notamment des tailles de raccordement différentes, des matériaux spécifiques et des fonctionnalités personnalisées. En travaillant en étroite collaboration avec le fabricant, vous pouvez obtenir un système qui correspond précisément à vos exigences.
