Jacomex G(mega) VS isolateur de culture cellulaire Comecer

La G(Mega)  Jacomex est une boîte à gants de grand volume, entièrement modulaire, conçue pour les applications industrielles nécessitant une atmosphère contrôlée. Elle facilite l’intégration de processus complexes, de robots et d’applications spécifiques, offrant ainsi une solution sur mesure pour les environnements de production exigeants.

Le Cell Culture Isolator de Comecer est un système de confinement de pointe conçu spécifiquement pour les applications de médecine régénérative et d’ingénierie tissulaire. Il offre un environnement stérile et contrôlé de Classe A (ISO 5) pour la manipulation de cellules et de tissus, garantissant une protection maximale contre la contamination croisée. Ce système remplace avantageusement les salles blanches traditionnelles en créant une barrière physique rigide entre l’opérateur et les processus biologiques, ce qui est essentiel pour la production de médicaments de thérapie innovante (ATMP).

• Fabrication additive : impression 3D métallique sous atmosphère inerte.
• Aéronautique : soudure et assemblage de composants sensibles.
• Intégration de robots : automatisation de processus en environnement contrôlé.
• Protection de machines et processus : opérations sous atmosphères réductrices.
• Capotage d’installations : lignes d’assemblage sous atmosphère anti-oxydante et/ou à faible hygrométrie.

Une solution sur mesure pour les grands volumes

G(Mega)  Jacomex est la solution idéale pour les industries nécessitant une enceinte de confinement de grande capacité, adaptable et performante. Sa conception modulaire et ses équipements personnalisables garantissent une intégration optimale dans divers processus industriels, assurant ainsi une atmosphère contrôlée fiable et sécurisée.

Cet isolateur est principalement utilisé dans les domaines suivants :

• Médecine régénérative : Expansion et manipulation de cellules souches destinées à des thérapies cellulaires humaines.
• Ingénierie tissulaire : Développement de tissus biologiques complexes en environnement stérile.
• Production d’ATMP : Fabrication de médicaments de thérapies innovantes sous conformité GMP stricte.
• Culture cellulaire sensible : Recherche clinique nécessitant une protection absolue contre les contaminants atmosphériques et humains.

• Conception modulaire : permettant d’atteindre des volumes jusqu’à 150 m³.
• Intégration facilitée : adaptée aux robots et machines de processus.
• Atmosphère contrôlée : fonctionnement en surpression ou en dépression, avec gaz neutre.
• Systèmes de purification : compatibles avec les unités P(sys)-IV pour une élimination efficace de l’humidité et de l’oxygène.
• Équipements complémentaires : capteurs d’oxygène, catalyseurs cuivre, filtres HEPA, gants, etc.
• Sas de transfert : standard ou sur mesure pour le passage de grosses pièces et d’outils.

L’isolateur est conçu de manière modulaire pour s’adapter aux besoins spécifiques de chaque laboratoire. Il dispose d’une structure en acier inoxydable AISI 316L avec des angles arrondis pour faciliter le nettoyage. Le système maintient un flux laminaire unidirectionnel sur toute la zone de travail, assurant une pureté de l’air constante. Un point clé de cet équipement est son système de décontamination intégré par peroxyde d’hydrogène vaporisé (VPHP), qui permet une stérilisation rapide et automatisée des surfaces internes.

Le pilotage se fait via un écran tactile intuitif permettant de surveiller en temps réel la pression, l’humidité, la température et les concentrations de gaz ($CO_2$, $O_2$). L’isolateur peut intégrer divers équipements tels que des incubateurs, des centrifugeuses ou des microscopes, tout en maintenant l’intégrité de la barrière de confinement. Des ports de transfert rapide (RTP) et des sas de décontamination permettent d’introduire ou de sortir du matériel stérile sans compromettre l’environnement interne de Classe A.