Jacomex PureEvo VS isolateur de culture cellulaire Comecer

PureEvo  Jacomex est une boîte à gants purifiée hautement personnalisable, conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des environnements scientifiques et industriels. Grâce à sa modularité, sa flexibilité et ses performances avancées, elle constitue une solution idéale pour les projets complexes sous atmosphère contrôlée.

Le Cell Culture Isolator de Comecer est un système de confinement de pointe conçu spécifiquement pour les applications de médecine régénérative et d’ingénierie tissulaire. Il offre un environnement stérile et contrôlé de Classe A (ISO 5) pour la manipulation de cellules et de tissus, garantissant une protection maximale contre la contamination croisée. Ce système remplace avantageusement les salles blanches traditionnelles en créant une barrière physique rigide entre l’opérateur et les processus biologiques, ce qui est essentiel pour la production de médicaments de thérapie innovante (ATMP).

• Recherche avancée sur matériaux sensibles à l’air ou à l’humidité
• Développement, préparation et caractérisation de matériaux sous atmosphère pure
• Procédés en phase pilote ou en développement
• Intégration d’équipements spécifiques et automatisés
• Environnements nucléaires, ATEX, pharmaceutiques
• Process industriels sous atmosphère contrôlée
• Protection des opérateurs, des produits et de l’environnement

Une solution sur mesure pour les projets complexes

PureEvo  Jacomex a été pensée pour les ingénieurs, chercheurs et scientifiques qui exigent des performances irréprochables et une personnalisation complète. Son design modulaire et son interface avancée permettent d’adapter précisément la boîte à gants à chaque cahier des charges, tout en garantissant des conditions atmosphériques optimales, durables et traçables.

Cet isolateur est principalement utilisé dans les domaines suivants :

• Médecine régénérative : Expansion et manipulation de cellules souches destinées à des thérapies cellulaires humaines.
• Ingénierie tissulaire : Développement de tissus biologiques complexes en environnement stérile.
• Production d’ATMP : Fabrication de médicaments de thérapies innovantes sous conformité GMP stricte.
• Culture cellulaire sensible : Recherche clinique nécessitant une protection absolue contre les contaminants atmosphériques et humains.

• Système de purification autonome en circuit fermé – Core 12 et versions supérieures
• Maintien de l’oxygène et de l’humidité < 1 ppm
• Fonctionnement en surpression ou en dépression
• Gaz de travail : azote ou argon
• Disponible en 6 tailles standard – extensions infinies possibles
• Versions simple face, double face, ou sur-mesure
• Unité de purification simple ou double ligne, avec régénération automatique
• Pompe à vide double étage 21 m³/h
• Sas de transfert à cycle automatique
• Écran tactile 10 pouces haute définition
• Interface IHM intuitive avec suivi des données en continu (H₂O, O₂, pression, température)
• Interface PLC avec gestion de l’assistance et de la maintenance
• Indicateur d’état personnalisable
• Mode Energy Saving 24/24 actif même en cours de manipulation
• Coins arrondis en option pour nettoyage facilité

L’isolateur est conçu de manière modulaire pour s’adapter aux besoins spécifiques de chaque laboratoire. Il dispose d’une structure en acier inoxydable AISI 316L avec des angles arrondis pour faciliter le nettoyage. Le système maintient un flux laminaire unidirectionnel sur toute la zone de travail, assurant une pureté de l’air constante. Un point clé de cet équipement est son système de décontamination intégré par peroxyde d’hydrogène vaporisé (VPHP), qui permet une stérilisation rapide et automatisée des surfaces internes.

Le pilotage se fait via un écran tactile intuitif permettant de surveiller en temps réel la pression, l’humidité, la température et les concentrations de gaz ($CO_2$, $O_2$). L’isolateur peut intégrer divers équipements tels que des incubateurs, des centrifugeuses ou des microscopes, tout en maintenant l’intégrité de la barrière de confinement. Des ports de transfert rapide (RTP) et des sas de décontamination permettent d’introduire ou de sortir du matériel stérile sans compromettre l’environnement interne de Classe A.