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Machine de coupe et préformage de détecteur de position

La rédaction Mise à jour 27 janvier 2025 6 minutes de lecture

Une machine dédiée à la coupe et au préformage des détecteurs de position est indispensable pour que ces derniers puissent être intégrés dans des circuits ou des modules électroniques. En effet, les…

Machine de préformage et coupe de composants axiaux

Une machine dédiée à la coupe et au préformage des détecteurs de position est indispensable pour que ces derniers puissent être intégrés dans des circuits ou des modules électroniques. En effet, les constructeurs tels que Honeywell, Tru components, PIC, NXP, Cherry ou Infineon livrent ces détecteurs ou capteurs en rouleaux, en blisters, en bandes cartons ou à l’unité.

Qu’est-ce qu’un détecteur de position ?

Capteur effet hall Infineon

Il s’agit d’un capteur à effet hall réagissant au champ magnétique, ce qui lui permet de distinguer la position et le mouvement. À titre d'exemple, ces solutions de détection résistent à des environnements extrêmes et nécessitent d’autres éléments externes pour des applications automobiles. Le plus souvent, les capteurs de position sont utilisés pour la détection de la vitesse et d’aimants multipolaires, pour le codage d’une position ou la commutation de moteur. En savoir plus sur le capteur de position à effet hall.

Comment fonctionne une machine de préformage ?

Une machine de coupe et préformage de détecteur de position est un équipement utilisé pour préparer les détecteurs de position avant leur assemblage. Le processus de fonctionnement de cette machine se déroule en plusieurs étapes bien définies :

  1. Les matériaux bruts, tels que les feuilles de métal ou les plastiques, sont introduits dans la machine.
  2. Ensuite, un mécanisme de coupe précis découpe les matériaux en formes spécifiques, correspondant aux dimensions requises pour les détecteurs de position. Ces formes peuvent varier en fonction des besoins spécifiques de l'application.
  3. Une fois les formes découpées, un système de préformage entre en jeu pour donner aux pièces la forme finale souhaitée. Ce système utilise des outils spécialisés pour plier, emboutir ou façonner les pièces en fonction des spécifications requises.

En fin de compte, la machine de coupe et préformage de détecteur de position permet d'obtenir des pièces prêtes à être assemblées, facilitant ainsi la fabrication des détecteurs de position avec précision et efficacité. Ce type de machine est très présent dans le secteur automobile. En effet, dans un seul et même véhicule, plus d’une centaine de capteurs sont intégrés.

Applications industrielles des machines de coupe et préformage de détecteurs de position

Les machines de coupe et de préformage pour détecteurs de position sont des outils indispensables dans divers secteurs industriels. Elles assurent une précision et une efficacité inégalées. Leur principal rôle est de transformer les composants bruts ou semi-finis en pièces adaptées à des applications spécifiques, tout en garantissant des performances optimales et une qualité constante.
Dans l’industrie automobile, ces machines sont utilisées pour produire des détecteurs de position qui s’intègrent dans des systèmes de contrôle, tels que les capteurs de pédales, les boîtes de vitesses, ou encore les systèmes de freinage avancés. Leur précision permet en effet de répondre aux exigences de performance et de fiabilité de ce secteur.

Dans le domaine de l’aéronautique, ces équipements interviennent dans la fabrication de détecteurs de position intégrés à des commandes de vol, des systèmes de navigation et des dispositifs d’atterrissage. Leur capacité à préformer avec des tolérances minimales assure la sécurité et la durabilité de ces systèmes.

Les industries médicales et électroniques bénéficient aussi de ces technologies pour la création de capteurs destinés à des dispositifs de diagnostic, d’imagerie ou d’instruments chirurgicaux. Dans ces secteurs, la précision et la propreté du processus de coupe et préformage sont primordiales pour assurer des performances stables et conformes aux normes en vigueur.

Grâce à leur polyvalence et à leurs performances élevées, les machines de coupe et préformage de détecteurs de position contribuent ainsi à améliorer les processus de production et à garantir des produits fiables et durables dans des domaines diversifiés.

La machine de préformage et coupe MGA Technologies

La machine de coupe et préformage fabriquée par l’entreprise MGA Technologies est spécialement créée pour répondre aux besoins de cambrage et de coupe de détecteurs de position/comptage/vitesse avant leur soudure. Il s’agit d’une machine entièrement automatisée qui permet le préformage à la chaîne de nombreux détecteurs et qui garantit un formage et une coupe régulière.

Spécialisée dans la création et la fabrication de machines spéciales sur-mesure pour l’automobile, la biotech et la pharma, l’entreprise lyonnaise, MGA Technologies propose dans sa 3e version, une machine robuste d’une utilisation simple équipée d’outils évolutifs, modulaires et entièrement interchangeables.

Les spécificités techniques de la machine de coupe et préformage

  • Préformage de quelques degrés à 90 degrés ;
  • Préformage modulaire (jusqu’à 3 positions) ;
  • Compacte : H,L,P – 640 mm x 625 mm x 600 mm ;
  • Composants de 3 et 5 pattes, magnétiques ou non ;
  • Niveau sonore : en dessous de 70 dB ;
  • Cadence : coupe et préformage de 900 détecteurs par heure ;
  • Précision de coupe : plus ou moins 0,1 mm ;
  • Précision de préformage : inférieur à 2°.

Les différents types de préformage : boitier UA, SE, SG, SH et SJ, K, KA, KB et KT

Choisir la machine de coupe et préformage MGA Technologies : pour quelle raison ?

MGA Technologies a créé et fabriqué la machine automatique de préformage et de coupe afin de répondre à la plupart de vos besoins. Vous pouvez automatiser et limiter les déchets issus du cambrage des détecteurs de positions grâce à ses outils modulaires. De plus, elle n’a pas besoin d’air comprimé ou autres fluides pour être utilisable.

Cette machine de MGA Technologies dispose d’une interface multilingues permettant à l’ensemble de vos collaborateurs dans le monde de l’utiliser. La machine bénéficie également d’une garantie constructeur de 1 an. De plus, vous pouvez joindre facilement l’équipe technique de l’entreprise par téléphone ou depuis son site internet.

Questions fréquemment posées

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