RoboDK réduit le temps de déploiement des cellules d’usinage robotisé
RoboDK a dévoilé un logiciel reliant directement la conception assistée et l’usinage robotisé. Cette solution transforme les géométries issues des fichiers CAO en trajectoires exploitables par des robots…
RoboDK a dévoilé un logiciel reliant directement la conception assistée et l’usinage robotisé. Cette solution transforme les géométries issues des fichiers CAO en trajectoires exploitables par des robots industriels. L’entreprise annonce une réduction pouvant atteindre 40 % du temps nécessaire au déploiement. Le logiciel intègre plusieurs fonctions de programmation hors ligne. Il permet notamment de préparer les mouvements sans immobiliser la cellule de production. Les industriels peuvent ainsi programmer de nouvelles pièces pendant que les équipements poursuivent leur travail. Cette approche limite les interruptions et améliore l’utilisation des actifs.
Le système calcule les trajectoires, les orientations de l’outil et les mouvements d’approche. Il tient également compte des risques de collision. Cette capacité réduit les ajustements manuels lors de la mise en service. Elle facilite surtout l’usage des robots pour les petites séries. Jusqu’à présent, le coût de programmation freinait souvent l’automatisation des productions variables. Une entreprise devait mobiliser des spécialistes pour chaque nouvelle référence. Désormais, elle peut réutiliser des modèles numériques et adapter plus rapidement les paramètres. Cette souplesse intéresse l’usinage, le détourage, le polissage et certaines opérations de finition. Elle peut également soutenir une organisation en flux tendu. Les fabricants répondent alors plus rapidement aux demandes spécifiques, sans constituer d’importants stocks.
Cependant, la qualité du modèle numérique reste fondamentale. Une trajectoire automatisée ne compense pas une géométrie incorrecte ou un mauvais choix d’outil. Les industriels doivent aussi valider la rigidité du robot, la précision requise et les efforts mécaniques. Un robot classique ne remplace pas toujours une machine-outil dédiée. Il devient néanmoins pertinent pour les opérations demandant une grande amplitude ou une flexibilité élevée. L’innovation de RoboDK rapproche donc la robotique des ateliers produisant des séries courtes. Elle réduit la frontière entre ingénierie numérique et exécution physique. Pour les intégrateurs, cette évolution renforce la valeur des compétences mêlant CAO, programmation robotique et optimisation industrielle.
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