Le marquage d’emballages est un procédé qui se déroule en fin de ligne de production dans les industries pharmaceutiques. Il vise à faciliter l’identification des produits. Plusieurs méthodes de marquage existent : l’étiquetage, l’impression et le marquage laser. Tour d’horizon des solutions de marquage pour l’industrie pharmaceutique.

Les différentes solutions de marquage pour l’industrie pharmaceutique

Les professionnels du secteur pharmaceutique ont besoin de la solution de marquage pour améliorer le temps de production et diminuer les coûts d’exploitation. La plupart des lignes de production sont aujourd’hui en mesure d’accueillir des systèmes d’identification des produits. Voici les solutions de marquage pour l’industrie pharmaceutique les plus utilisées en ce moment :

L’impression

Certaines industries pharmaceutiques optent pour le système d’impression pour marquer leurs produits. Celui-ci peut intégrer les lignes de production actuelles et il peut être automatisé. Ce qui signifie que le marquage des emballages peut devenir automatique avec la solution d’impression. Parmi les solutions les plus utilisées figurent les systèmes d’impression à jet continu. En effet, ils ont une cadence de travail élevée adaptée à la vitesse de la ligne de production.

L’étiquetage

Il s’agit d’un système de marquage consistant à coller une étiquette autocollante sur les emballages ou les produits. Cette solution coûte plus cher comparée aux autres solutions. Malgré cela, elle est incontournable pour certains produits pharmaceutiques. Il est aujourd’hui possible d’intégrer l’étiquetage à l’unité de production grâce à l’intelligence artificielle. Puisque sa réalisation est automatisée, les opérateurs n’ont plus à réaliser des tâches trop répétitives et ennuyeuses. Le coût de la production est également réduit.

Le marquage laser

Le marquage laser est intéressant pour les industries qui cherchent à gagner en productivité et en compétitivité. En effet, ce système rend plus faciles le marquage et l’identification des emballages et des produits. De plus, il permet de réaliser un marquage de qualité et très précis. Grâce à la solution laser, les inscriptions et les motifs créés sont bien visibles et lisibles. Ils durent aussi plus longtemps grâce à la qualité du marquage. Ils sont presque insensibles à la chaleur, à l’acide et à l’usure.

Le marquage laser permet de maintenir la productivité de la ligne de production puisqu’il est rapide. Puisque le procédé est automatisé, les opérateurs peuvent être affectés à des tâches plus valorisantes. La rentabilité de l’entreprise est optimisée grâce à la réduction des coûts.

Quels systèmes de marquage d’emballage choisir ?

Les solutions de marquage pour l’industrie pharmaceutique s’utilisent non seulement dans les industries pharmaceutiques, mais également dans d’autres secteurs : cosmétique, agroalimentaire, etc. Chaque industrie a besoin d’une solution de marquage unique puisque les produits fabriqués sont uniques. Pour trouver un système qui répond aux exigences de leur ligne de production, les industries doivent prendre en compte les critères suivants :

  • La cadence et la configuration de la ligne de production.
  • Les besoins des opérateurs.
  • Le système informatique déjà en place.
  • L’environnement de travail.
  • Les coûts de production et de maintenance.
  • Les réglementations strictes, selon le secteur d’activité.
  • Les données à inscrire.

Automatisation des solutions de marquage pour plus de rentabilité

Si vous avez des besoins spécifiques, vous pouvez faire appel à un concepteur et fabricant de solutions de marquage pour l’industrie pharmaceutique. En prenant en compte vos exigences, ce dernier sera en mesure de vous conseiller la solution qui vous convient.

Optez pour le système de marquage pour l’automatisation et la modernisation de votre ligne de production. Avec celui-ci, l’opération de marquage ne se fait plus manuellement, ce qui garantit la rentabilité de l’entreprise. Le dispositif peut être intégré à une machine déjà existante. Dans ce cas, le fabricant se chargera du développement du logiciel et de l’intégration mécanique.

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